|
توضیحات |
قطعات خمشی فلزی |
|
مواد |
فولاد ضد زنگ / آلیاژ آلومینیوم (و سایر مواد اختیاری) |
|
لوگو |
Beray یا لوگوی مورد نظر شما |
|
رنگ |
نقره یا هر چیزی که شما بخواهید |
|
روش پردازش |
جوشکاری، ماشینکاری دقیق ورق فلز |
|
زمان تحویل |
25 روز برای یک ظرف (حدود 18-25 تن) |
|
راه حمل و نقل |
از طریق دریا در مقدار زیاد یا از طریق هوا در مقدار کم |
|
پرداخت |
T/T، L/C یا موارد دیگر |
|
وزن مورد |
سفارشی سازی با توجه به وزن واقعی |
مزایای محصول
دقت بالا
برای قطعات خمشی فلزی، ابعاد خمشی دقیق برای مونتاژ دستگاه بسیار مهم است، زیرا حتی انحرافات جزئی می تواند بر تناسب سایر اجزا تأثیر بگذارد. ما از تجهیزات پیشرفته شکلدهی و کنترل کیفی دقیق استفاده میکنیم تا اطمینان حاصل شود که هر قسمت از تحملهای ابعادی و زاویهای مورد نیاز برخوردار است.
مواد قابل تنظیم
قطعات خمشی فلزی را می توان از موادی مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم ساخت. فولاد ضد زنگ برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی عالی، دوام و ظاهری زیبا دارند، ایده آل است. آلیاژ آلومینیوم برای پروژه هایی که نیاز به ساخت و ساز سبک وزن، ماشین کاری خوب و عملکرد بالا بدون اعمال بار بیش از حد بر روی ماشین ابزار دارند، مناسب است. مواد دیگر را نیز می توان بر اساس شرایط کاری خاص انتخاب کرد.
ساختار ناهموار و کاربردی
مجموعه های فلزی خم شده باعث صرفه جویی در فضا، ساده سازی مونتاژ و بهبود کارایی کلی تجهیزات می شود. آنها برای انواع کاربردهای کاربردی و حفاظتی، مانند تکیه گاه ها، براکت ها، پوشش ها، صفحات نصب و محفظه های سفارشی مناسب هستند.
تولید سفارشی
مشتریان می توانند تمام جزئیات قطعات خمشی فلزی را طراحی و بهینه کنند. ابعاد، ضخامت، موقعیت سوراخها، زوایای خمشی، لبهها و پوششهای سطحی همگی میتوانند بر اساس پروژه تنظیم شوند. این باعث می شود محصول برای کاربردهای عملی مناسب تر باشد و به کاهش دوباره کاری های غیر ضروری در هنگام نصب کمک می کند
فرآیند تولید
- انتخاب مواد:پس از تایید نوع و ضخامت مواد، ورق فلزی با استفاده از برش لیزری، پانچ CNC یا سایر روش های برش مناسب به شکل مورد نیاز بریده می شود. این فرآیندها به اطمینان از لبه های صاف، خطوط دقیق و کیفیت قطعه ثابت کمک می کند.
- خم شدن:این یکی از حیاتی ترین مراحل در تولید قطعات فلزی خم شده است. با استفاده از دستگاه خم کن دقیق، ورق فلزی مطابق نقشه های طراحی به زوایای مورد نیاز و شکل خم می شود. کنترل خمش دقیق به حفظ ثبات در هر دسته کمک می کند و اطمینان می دهد که قطعات می توانند به درستی در مونتاژ نهایی نصب شوند.
- بازرسی کارخانه:ما ابعاد، زوایای خمش، موقعیت سوراخها و کیفیت سطح را بررسی میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی مطابق انتظارات مشتری است. برای تولید انبوه، ما همچنین بر تکرارپذیری قطعات تمرکز میکنیم و برای یکنواختی از اول تا آخرین تلاش میکنیم.
گزینه های درمان سطحی
- برای قطعات فولادی ضد زنگ،روش های متداول تصفیه سطح شامل برس زدن، پولیش، غیرفعال سازی و سندبلاست می باشد. این روش های تصفیه سطح به بهبود ظاهر قطعات کمک می کند و در عین حال از آنها در برابر زنگ زدگی و آلودگی سطح محافظت می کند. مسواک زدن و پولیش معمولاً برای قطعات قابل رویت که نیاز به ظاهری تمیز و حرفه ای دارند استفاده می شود.
- برای قطعات آلیاژ آلومینیوم،آنودایز کردن یک درمان بسیار محبوب است. آنودایز کردن سختی سطح را افزایش می دهد، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و گزینه های رنگی متنوعی را متناسب با نیازهای مختلف ارائه می دهد. برای پروژه هایی که نیاز به رنگ های تزئینی، عایق، یا مزایای محیطی اضافی دارند، پوشش پودری و پاشش نیز در دسترس است.
- برای سایر مواد فلزی،درمان های سطحی مانند پوشش پودری، گالوانیزه، روکش روی و رنگ آمیزی بسته به محیط موجود است. این درمان ها به بهبود عملکرد قطعات در محیط های مرطوب، خارج از منزل یا محیط های صنعتی کمک می کند. انتخاب سطح مناسب می تواند طول عمر و قابلیت اطمینان محصول را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
تگ های محبوب: قطعات ماشین خم کن ورق فلزی سفارشی، تولید کنندگان قطعات ماشین آلات خم کن ورق فلزی سفارشی، تامین کنندگان، کارخانه
