مهر و موم فلزی آلومینیومی چیست

1. خالی
خالی کردن مرحله اولیه گردش کار تمبر است ، جایی که یک ورق آلومینیومی کامل با استفاده از یک قالب در طرح مورد نیاز قرار می گیرد. این در اصل مشخصات اصلی قسمت را قطع می کند. در حین خالی شدن ، باید نیروی مطبوعاتی با توجه به ضخامت مواد تنظیم شود. یک مرگ نادرست یا نیروی نادرست می تواند لبه های خشن یا برس تولید کند.

2.
Piercing با رانندگی یک مشت از طریق قالب ، سوراخ یا دهانه در ورق های آلومینیومی ایجاد می کند. از آنجا که آلومینیوم نسبتاً انعطاف پذیر است ، باید فشار با دقت کنترل شود-} نیروی بیش از حد می تواند باعث تغییر شکل یا ترک خوردگی در اطراف سوراخ های مشت شود.

3 خم شدن
خم شدن زاویه یا پروفایل در ورق های آلومینیومی با فشار دادن آنها بین پانچ و مردن ، تولید اشکال مانند L ، V یا U. ضخیم تر خم شدن سخت تر است. راهنمای عملی استفاده از شعاع خم حداقل 1.5 برابر ضخامت ورق است.

4
Coining شامل فشار دادن طرح ها ، متن یا آرم به سطح آلومینیوم است. این قالب برای تولید جزئیات مطرح شده یا ارسال شده ، از فشار زیاد بومی شده استفاده می کند. Coining فقط ظاهر سطح را تغییر می دهد - نه ضخامت کلی مواد - و معمولاً برای برندسازی یا پایان های تزئینی استفاده می شود.

5. نقاشی عمیق
نقاشی عمیق یک خالی آلومینیوم مسطح را به هندسه های عمیق یا پیچیده با استفاده از یک قرعه کشی کشیده می کند ، به عنوان مثال برای تشکیل فنجان های عمیق یا اجزای استوانه ای. این روش اصلی برای تولید قطعات با عمق قابل توجهی یا کانتورهای برجسته است.

6. نقش برجسته
نقش برجسته شبیه به سکو زدن است اما در مناطق سطحی بزرگتر اعمال می شود. از فشار برای انتقال الگوهای یا بافت در صفحه استفاده می کند و باعث تولید طرح های تزئینی یا کاربردی مکرر می شود.

7.
Flanging لبه یک قسمت مهر را خم می کند تا فلنج ایجاد کند ، که اغلب نزدیک به 90 درجه یا بیشتر است. این ویژگی باعث افزایش سفتی و تسهیل مونتاژ یا جوشکاری می شود. در حین فلنج ، برای Material Springback- تمایل فلز برای بازگشت جزئی به سمت شکل اصلی آن حساب کنید.

1 آنودایز
Anodizing یک سطح سطح گسترده ای برای قطعات مهر زنی آلومینیوم است. این باعث افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش می شود ، ظاهر را تقویت می کند و رنگ آمیزی را قادر می سازد. این فرآیند با عبور از یک جریان الکتریکی از طریق قسمت در محلول الکترولیت ، یک لایه اکسید محافظ بر روی آلومینیوم تشکیل می دهد.

2. برقی
برقی یک پوشش فلزی - مانند نیکل یا کروم-} را بر روی سطح آلومینیوم قرار می دهد. این باعث بهبود خوردگی و مقاومت در برابر سایش می شود. از آنجا که آلومینیوم می تواند از نظر شیمیایی واکنشی باشد ، یک پیش درمانی یا زیر پوشش (به عنوان مثال روی) اغلب برای تقویت چسبندگی لایه اندود شده استفاده می شود.

3. پوشش / نقاشی پودر
روکش پودر یک پودر خشک را در قسمت های آلومینیومی اعمال می کند ، که سپس پخته می شوند تا پودر ذوب شود و در یک بادوام درمان شود. این روش درمانی محافظت خوب و تنوع زیبایی شناختی-} براق ، مات یا اثرات بافتی همه ممکن است. برای اطمینان از چسبندگی قابل اعتماد ، تمیز کردن سطح مناسب و پیش تصفیه لازم است.

4
برای از بین بردن آلاینده ها و تولید یک بافت یکنواخت و مات ، رسانه های ساینده را در سطح آلومینیوم سوق می دهد. ساینده ها و فشارهای مختلف پروفایل های سطح مختلفی را به همراه دارند ، بنابراین این فرآیند برای دستیابی به زبری یا اثر بصری مورد نظر تنظیم می شود.

5. صیقل دادن
صیقل دادن سطح آلومینیوم را صاف می کند تا بازتابی را افزایش داده و یک آینه روشن ، 0 {0} را ایجاد کند. از ساینده ها یا ترکیبات پولیش برای از بین بردن میکرو-}} استفاده می کند. توجه داشته باشید که جلا دادن به آلومینیوم کمتر از فولاد ضد زنگ استفاده می شود اما در صورت نیاز به ظاهر براق- بالا استفاده می شود.

6. مسواک زدن
مسواک زدن از لنت های ساینده یا برس برای تولید الگوهای دانه خطی یا بافت در سطح آلومینیوم استفاده می کند. این پایان تزئینی برای کالاهای مصرف کننده و معماری محبوب است. از آنجا که سطوح برس شده می توانند بیشتر مستعد اکسیداسیون باشند ، ترکیب مسواک زدن با آنودایزاسیون یا یک محافظ دیگر اغلب توصیه می شود.