تیغه برش روی سطل بیل مکانیکی تیغه برش اولیه برای حفاری مواد توسط سطل لودر است. بسته به شرایط کاری، لودرها ممکن است سطل های خود را به انواع تیغه های برش مجهز کنند تا کارایی عملیاتی را تضمین کنند. در همین حال، از آنجایی که تیغه برش بخش مهمی از سطل لودر است، نگهداری مناسب تیغه به اطمینان از استفاده طولانی مدت سطل کمک می کند.
موقعیت تیغه برش روی سطل لودر
یک سطل لودر به طور کلی از صفحه پشتی، صفحات جانبی، محافظ پاشش، تیغه برش، لبه گوشه و لبه کناری تشکیل شده است. تیغه برش در قسمت جلوی پایین سطل قرار دارد. معمولاً دارای سوراخ های از پیش سوراخ شده برای اضافه کردن دندانه های سطل و تیغه های برش اضافی است. برای سطل های خاکی، صفحه پشتی، صفحات جانبی و محافظ پاشش معمولاً از صفحات فولادی کم کربن، مقاوم در برابر سایش و استحکام بالا جوش داده می شود، در حالی که لبه های جانبی و گوشه ها از مواد مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا ساخته می شوند. تیغه برش از فولاد آلیاژی منگنز متوسط مقاوم در برابر سایش ساخته شده است.
نقش تیغه برش در سطل لودر
هنگامی که یک لودر در حال حفاری مواد است، از حرکت دستگاه استفاده می کند تا به تیغه برش روی سطل اجازه نفوذ به توده مواد را بدهد. سپس فرآیند بارگیری از طریق کنترل بوم، راکر و پیوند تکمیل می شود. در این فرآیند، تیغه برش بخش مهمی از توانایی سطل لودر برای برش و بارگیری مواد است. درک و نگهداری از تیغه برش برای نگهداری روزانه از سطل لودر ضروری است.
هر بار که لودر عملیات حفاری و بارگذاری را انجام می دهد، تیغه برش دچار سایش می شود. تیغه های برش با کیفیت بالا به لودر کمک می کند تا به سرعت مواد را حفاری و بارگیری کند و در نتیجه کارایی عملیاتی را افزایش دهد. در مقایسه فرآیندهای تولید، تیغه های برش آهنگری نسبت به تیغه های ریخته گری برتری دارند و تیغه هایی که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته اند، مقاومت سایش حتی بهتری دارند. از نظر ترکیب مواد، تیغه های برش با مقادیر مناسب Si (سیلیکون) و منگنز (منگنز) دوام و مقاومت بیشتری در برابر سایش دارند.
ساختار تیغه برش
تیغه برش نقش مهمی بر روی سطل ایفا می کند اما ساختار نسبتاً ساده ای دارد. با در نظر گرفتن تیغه برش معمولی با دندانه مستقیم، ساختار آن به شرح زیر است: تیغه برش اساساً یک قطعه فلزی صاف و نوار مانند است که معمولاً 2 تا 3 متر طول دارد. تیغه می تواند دارای سوراخ هایی با فاصله مساوی برای اتصال دندانه های سطل و تیغه های برش اضافی باشد.
سطح مقطع تیغه ذوزنقه ای است که دارای یک اریب در جلو (10 میلی متر) و سطح جوش در عقب (29 میلی متر) است. زاویه و ارتفاع مخروط بر اساس اندازه دندانه های سطلی تعیین می شود و یک مورب به درستی ماشینکاری شده باید به خوبی با دندان ها مطابقت داشته باشد. برای تیغه های برش جامد، اریب کمی بالاتر است و زاویه کمی افزایش می یابد تا مقاومت در برابر سایش افزایش یابد. سطح جوش برای جوش به لبه جلوی سطل استفاده می شود و باید صاف و بدون ناخالصی باشد. پهنای تیغه برش به طور کلی از 200 تا 300 میلی متر بسته به مشخصات سطل متغیر است.
برخی از تولید کنندگان بی پروا ضخامت تیغه را کاهش می دهند و از رنگ ضخیم برای پنهان کردن ضخامت واقعی استفاده می کنند. اگرچه ممکن است تیغه های رنگ شده بهتر به نظر برسند، اما دوام آنها به خطر افتاده است. بنابراین، هنگام خرید تیغه برش سطل لودر، مهم است که ضخامت آن را به دقت اندازه گیری کنید.
ملاحظات نگهداری روزانه
وقتی تیغه برش تا حدی فرسوده شد باید به موقع تعویض شود. در غیر این صورت، لودر ممکن است برای برش موثر مواد دچار مشکل شود و در نتیجه نیروهایی مانند ضربه ایجاد شود که می تواند طول عمر سطل را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. به طور مرتب سایش دندان های سطلی را بررسی کنید و دندان هایی که به شدت فرسوده شده اند را جایگزین کنید.
برای لودرهایی که با مواد سخت مانند سنگ کار می کنند، می توان یک تیغه برش اضافی در پایین تیغه اصلی نصب کرد تا از آن محافظت کند و سایش را کاهش دهد. هنگام انتخاب یک تیغه برش اضافی، اطمینان حاصل کنید که سوراخ ها و قطر سوراخ های آن کاملاً با تیغه اصلی هماهنگ هستند.
خلاصه
یک تیغه برش ممکن است در بافت کل لودر بی اهمیت به نظر برسد و بسیاری از افراد وجود آن را نادیده می گیرند. با این حال، تیغه برش یک جزء حیاتی برای کنترل نفوذ سطل به مواد در طول حفاری است. انتخاب و نگهداری مناسب تیغه برش برای افزایش طول عمر سطل و کل دستگاه ضروری است.
